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膜生物反应器中集成了风机运行的主要故障MBR集成MMBR运行综合污水处理设备轴承温度突然升高超过允许值，各种措施不能降低.在套管内有强烈的振动或摩擦，任何轴承都会冒出烟.

主要解决方案是驾驶后更换机油.油不变质，过滤后可重复使用.如果后油样分析驱动500h次，炼油污水处理成套设备型号，一个月的油样分析后，油变质应立即更换.油号必须符合规定，禁止使用其他品牌机油.检查油箱的泵位，炼油污水处理成套设备价格，不要低于油位线，看油压是否正常.

检查轴承在出口处的油温，不应超过60度，并根据情况调整机油冷却器冷却水，保持轴承油前水温在30~40度之间.定期清洗过滤器.定期检查空气过滤器的阻力，定期清洁和***，并保持正常工作.严禁在喘振区运行.根据电机规格要求检查和维护电机.
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　1. ***操作:包括各种设备安装后的***操作和各处理单元结构的测试。污水处理设备在无进水和已有进水情况下进行试运转，检查水工建筑物水位是否满足设计要求。

　2. 对整个工艺系统进行设计水量和水量联动试验，通过工艺流程。检查设备在水流下的运行情况，检查自控仪表部分及各工艺单元连接的管道、阀门是否符合设计要求。

　3.各级各处理单元进入待处理污水，检测各处理单元的处理效果或为正式运行做准备。

　4. 对整个生产过程的废水进行了测试，直到出水水质达到标准为止。同时进一步检查设备运行的稳定性，实现自动控制系统的联动。
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污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，衡水炼油污水处理成套设备，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次 漂、氯片）后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
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